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Revista Cartiflex |
Durst: Impresión digital para etiquetas
El pasado mes de mayo, Durst presentó en su sede central de Brixen, Italia sus nuevos equipos de impresión digital para un nuevo segmento, el mercado de las etiquetas. La nueva Tau 150 de inyección de tinta UV para tiradas cortas, bajo demanda de primera calidad, que junto a la línea de conversión y acabado modular Rotoworx 330 forman una solución integral.
Durst fabrica sistemas de impresión digital para la industria gráfica, preimpresión, rotulación, serigrafía, sectores industriales como cerámica y madera, packaging, etiquetado y fotografía. Actualmente más de 3000 equipos de impresión digital profesional están operativos en todo el mundo.
En una época de cambios constantes en las tendencias del mercado, no hay duda de que el ciclo de vida de los productos se acorta y los requisitos de diversificación se convierten en exigencias esenciales del mercado. Las etiquetas han dejado de ser sólo etiquetas para convertirse en herramientas de reconocimiento y protección de marca. Además, las pruebas de mercado se han convertido en un método esencial para el desarrollo de productos diferenciados. La consecuencia de todo esto es una demanda creciente de trabajos de etiquetado en tiradas cortas, a precios razonables.
En este entorno, un proceso de impresión digital de etiquetas se convierte en un activo “obligatorio” para cualquier fabricante de etiquetas.
La tecnología digital permitirá al impresor afrontar estos nuevos requisitos de servicio, conquistar nuevos nichos de mercado, aumentar la rentabilidad y añadir valor a su negocio.
La tecnología digital le permitirá aumentar su flexibilidad, ofreciendo nuevos servicios y a la vez reducir los costes.
Tau 150, impresora digital de inyección de tinta UV para impresión de etiquetas
Comparadacon otras tecnologías digitales, la Tau 150 se destaca por tiempos de respuesta netamente más rápidos el consiguiente incremento en el tamaño de tirada en que se alcanza el punto de corte con la curva de costes de la impresión flexográfica tradicional.
Ideal para campos de aplicación como la industria alimenticia y de bebidas, sanitario, los productos químicos para el hogar, el mantenimiento del automóvil, el bricolaje, la higiene personal... y muchos más, la Tau 150, con su volumen de trabajo digital simplificado y su extraordinaria velocidad de impresión, es una la elección correcta para afrontar los retos económicos y las nuevas exigencias de servicio de las tendencias de mercado actuales y futuras.
Tecnología de inyección de tinta UV digital “single pass” Durst para aplicaciones de impresión de etiquetas
Las tintas Tau pueden pedirse directamente a Durst. Su formulación y gama cromática han sido específicamente desarrolladas para satisfacer las más exigentes demandas de la industria del etiquetado. Las tintas se sirven en contenedores de 5 litros con un sistema fácil y seguro de recarga.
Un software RIP líder en la industria, desarrollado por Esko Artwork, con calibrado incorporado de materiales y gestión de color incorporadas, garantiza imágenes de alta calidad y consistencia, algo que resulta de gran importancia al imprimir trabajos repetitivos.
El módulo opcional de impresión de datos variables da mayor flexibilidad en el servicio para una variabilidad total de etiqueta a etiqueta.
La estable y robusta construcción mecánica de Durst, asegura gran fiabilidad para producciones de alta exigencia, 24 horas al día, 7 días a la semana.
La incorporación de ciertas funciones automatizadas como son la limpieza de cabezales aumenta notablemente el rendimiento y el tiempo de trabajo efectivo de la máquina.
La Tau 150 es una impresora de etiquetas de inyección de tinta UV digital diseñada para aplicaciones de banda estrecha en tirada corta, que cubre anchos de banda de 10 cm a un máximo de 15,2 cm. Su exclusiva tecnología de inyección de tinta UV “Single Pass”, le permite alcanzar una extraordinaria velocidad de impresión de 48 m/min, garantizándole al inversor un retorno de la inversión mucho más rápido.
La Tau 150 es un equipo de vanguardia en el ámbito de la tecnología de inyección de tinta UV digital, construida para ofrecer la máxima fiabilidad y eficiencia de producción, asegurando la realización de trabajos de tirada corta a costes razonables, bien se trate de una única etiqueta, de unos cientos o de más de 30.000 etiquetas. Así, los trabajos de tirada corta poco rentables para las impresoras flexográficas se convierten en trabajos de impresión de alta rentabilidad para la impresora de inyección de tinta digital Tau 150.
Igualmente importante es la resolución de impresión de la Tau con tamaño de gota variable y tecnología de escala de grises que aporta una resolución aparente de 1000 dpi, proporcionando una calidad de imágenes casi fotográfica con textos definidos, degradados suaves y masas de color homogéneas.
La tecnología de inyección de tinta UV “Single Pass” de Durst trabaja con hasta 5 canales de color CMYK + blanco. Gracias a la disponibilidad del blanco, puede obtenerse una gama mucho más amplia de aplicaciones al poder utilizar materiales transparentes.
La tecnología de inyección de tinta UV permite obtener costes de producción más bajos gracias a su ventajoso modelo comercial que únicamente contempla los costes de tinta; los usuarios pagan únicamente la tinta que consumen. Fácil, conveniente y en línea con los procedimientos industriales tradicionales.
Además, la tecnología de inyección de tinta UV implica un menor tratamiento previo del material a imprimir y menos trabajo de postimpresión, respecto a otras tecnologías.
Ventajas de la tecnología de inyección de tinta UV “digital” de Durst
La tecnología digital es, hoy en día, una de las áreas más fascinantes en el campo de la impresión y conversión de etiquetas, y afecta todo el proceso, de la preimpresión a la impresión, pasando por la personalización y el acabado.
La tecnología digital presenta variadas y amplias posibilidades, ofreciendo un gran potencial para nuevos productos y servicios en un mercado en continua transformación con una demanda creciente de productos de tirada corta adaptados a las exigencias particulares del usuario.
Respecto a los procesos convencionales, que requieren una plancha de impresión física para imprimir las imágenes sobre un soporte, así como una cantidad considerable de tiempo y material para poder imprimir, el proceso de impresión digital de etiquetas Durst ofrece un modo mucho más sencillo y económico para la impresión de trabajos de tirada corta.
RotoworxTM 330 Sistema modular de conversión y acabado
La gama de productos Rotoworx™ 330 representa una solución económica, autónoma y modular, ideada para reducir los costes de la conversión y el acabado del etiquetado de tirada corta. Está equipada con unidades de desbobinado del material, troquelado semi-rotativo, laminado, rebobinado de matriz y dos módulos de rebobinado de producto acabado. Presenta un ancho de banda de 330 mm y está disponible en dos versiones estándar: Rotoworx™ 330 - de hasta 25 m/min. Versión de alta velocidad Rotoworx™ 330 HS - de hasta 50 m/min.
El sistema Rotoworx™ 330 ha sido diseñado específicamente pensando en operaciones de tirada corta rentables y de alto rendimiento. Sus reducidas dimensiones (sólo precisa de 3,5 m2 y una ruta de material corta, de 3,5 m junto a un ciclo de direccionamiento automático y una estación de troquelado desconectable, hacen posible obtener un desperdicio mínimo durante los cambios de trabajo y las uniones de las bobinas.
Ahora, volver a coger registro es posible en sólo una o dos repeticiones.
El sistema presenta un transporte de banda probado en producción, basado en la tecnología de tensión ISO patentada por Durst con una precisión de registro de +/-180 micras y una dimensión mín./máx. de repetición de entre 203 y 406 mm.
La tensión en cada módulo está aislada y se controla independientemente para permitir el uso de tensiones diferentes para cada uno de los procesos. Esto resulta particularmente útil al manejar películas sensibles, matrices difíciles o durante el corte.
La estación de troquelado semi-rotativa cuenta con sensores para garantizar el registro del material impreso que le llega.
Emplea un cilindro magnético con distintas herramientas para facilitar los cambios y reducir los costes de elaboración. El sistema de troquelado cuenta con un modo de espera para reducir el desperdicio durante los cambios y la preparación.
Una interfaz gráfica representa la máquina con claridad y facilita la introducción de todos los parámetros y configuraciones necesarios para la tirada. Esta pantalla digital da acceso al manual de uso y a la guía de localización de averías y diagnóstico.
Es posible configurar varios niveles de acceso, protegidos con contraseña. Una conexión segura a internet hace posible la operación y el diagnóstico remoto del equipo.
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